生產時如何避免鑄鐵平臺發(fā)生變化：
1. 鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2.精度等級為0級~3級的鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm.
3.鑄鐵平臺應采用好的細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。
4.鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
5.鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度允許值為5μm。
6.鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
7.鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8.若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
鑄鐵平臺的優(yōu)點：
1.高度耐磨性：鑄鐵材料具有突出的耐磨性，能夠長時間承受重壓和摩擦，不易受損。
2.抗變形性：鑄鐵平臺在受到外力作用時，能夠保持較好的形狀穩(wěn)定性，不會輕易發(fā)生形變。
3.穩(wěn)定性：鑄鐵平臺具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，能夠提供一個平整、可靠的加工基準，確保準確度和重復性。
4.吸震性：鑄鐵材料具有較好的吸震性能，能夠減少由機械振動引起的誤差，提高加工精度。
鑄鐵平臺作為一種通用的工業(yè)設備，具有高強度、耐久性、穩(wěn)定性、平整度、抗振性、抗震性、導熱性、隔熱性、防腐性和耐腐耐蝕性等優(yōu)點。在各種工業(yè)領域中廣泛應用，為工作環(huán)境提供穩(wěn)定可靠的支撐和保護，提高工作效率和安全性。
綜上我們對于鑄鐵平臺變形的描述，鑄鐵平臺變形可能是板在翻轉后不退火以消除內應力。鑄鐵板在使用過程中也可能沒有水平，因此鑄鐵板的四個角受到不均勻的應力，導致平臺板變形。